බ්ලෝ මෝල්ඩින් යනු ක්‍රමයකිහිස් නිෂ්පාදන සෑදීමවායු පීඩනය මගින් අච්චුව තුළ වසා දැමූ කලල උණුසුම් උණු කිරීම සහ ඉදිමීම.හිස් බ්ලෝ මෝල්ඩින් යනු නිස්සාරකයෙන් නික්මෙන අතර තවමත් මෘදු වන තත්ත්වයේ පවතින නල තාප ප්ලාස්ටික් හිස් අච්චුව තුළට දැමීමයි. ඉන්පසු සම්පීඩිත වාතය හරහා වායු පීඩනය භාවිතා කර මිය ගිය කුහරය දිගේ හිස් තැන විකෘති කිරීම සඳහා පිඹීම සිදු කරයි. කෙටි බෙල්ල කුහර නිෂ්පාදන.
හිස් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිපදවීම සඳහා වඩාත් වැදගත් සැකසීමේ තාක්ෂණය වන්නේ හිස් බ්ලෝ මෝල්ඩින් ය.පොලිඑතිලීන්, පීවීසී, පොලිප්‍රොපිලීන්, ෙපොලිස්ටිරින්, රේඛීය පොලියෙස්ටර්, පොලිකාබනේට්, පොලිමයිඩ්, සෙලියුලෝස් ඇසිටේට් සහ පොලි ඇසිඩ් ෆෝමල්ඩිහයිඩ් ෙරසින් යනාදිය වැනි හිස් පහරවල් අච්චු කිරීම සඳහා සියලුම තාප ප්ලාස්ටික් පාහේ භාවිතා කළ හැකිය.
මෙම වාත්තු තාක්ෂණය සමඟ, එය පමණක් නොවේනිපැයුම කුඩා පරිමාවමිලි ලීටර් කිහිපයක බෝතල්, නමුත් ද හැකනිපැයුමලීටර් දහස් ගණනක්විශාල පරිමාවක්බැරල් සහ ගබඩා ජල ටැංකි, මෙන්ම පාවෙන බෝල, මෝටර් රථ ඉන්ධන ටැංකි සහ කයාක්.
පිඹින නිෂ්පාදනවල තිබිය යුතු ලක්ෂණ මොනවාද?
1.පාරිසරික ආතතිය ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය: බහාලුමක් ලෙස, එය surfactant සමඟ ස්පර්ශ වන විට ඉරිතැලීම් වැළැක්වීමේ හැකියාව ඇත;
2.වායු තද බව (පාරගම්‍ය ප්රතිරෝධය): ඔක්සිජන්, කාබන් ඩයොක්සයිඩ්, නයිට්‍රජන් සහ ජල වාෂ්ප පිටතින් විසරණය වීම වළක්වන ලක්ෂණ ගැන සඳහන් කරයි.
3.කම්පන ප්රතිරෝධය: කන්ටේනරයේ ඇති භාණ්ඩ ආරක්ෂා කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදනවලට මීටර් එකක උසකින් බිඳ දැමිය නොහැකි බලපෑම් ප්රතිරෝධයක් තිබිය යුතුය.
4.ඊට අමතරව, ඖෂධ ප්රතිරෝධය, ස්ථිතික ප්රතිරෝධය, තද බව සහ නිස්සාරණ ප්රතිරෝධය ඇත.
බ්ලෝ මෝල්ඩින් වල වාසි මොනවාද?
1.Hollow, ද්විත්ව බිත්ති සහිත ව්යුහය බලපෑම් ශක්තිය අවශෝෂණය කර ඉවත් කළ හැකිය;
2. නම්‍යශීලී නිර්මාණය, ඉහළ ක්‍රියාකාරීත්වයක් සහ අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැයක් සහිතව;
3. සැකසුම් තාක්ෂණයට කළලයේ ඝනකම වෙනස් කළ හැක;
4. සැකසීමේදී, අච්චුව වැඩිදියුණු කිරීමකින් තොරව නිෂ්පාදනයේ ඝණකම අභිමතය පරිදි වෙනස් කළ හැකිය;
5.අඩු පීඩන වාත්තු කිරීම (අච්චාරුවේ අභ්‍යන්තර ආතතිය එන්නත් අච්චුවට වඩා ඉතා කුඩාය), එමඟින් මාන ස්ථායීතාවය, රසායනික විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා;
6. එකලස් කිරීමේ විවිධත්වය: ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු, ඩයි ඇතුළු කිරීම, රිවට් පුළුල් කිරීමේ ගාංචු;
7.සරල අච්චුව, අඩු පිරිවැය සහ කෙටි සැකසුම් චක්රය;
8.අඩු මිලක් සහිත නියැදි අච්චුව ඉක්මනින් නිපදවිය හැක.
බ්ලෝ මෝල්ඩින් යනු කුහර ප්ලාස්ටික් කොටස් සාදන නිෂ්පාදන ක්රියාවලියකි: එය වීදුරු බෝතල් සෑදීම සඳහා ද භාවිතා වේ.පොදුවේ ගත් කල, පහර අච්චු ගැසීමේ ප්‍රධාන වර්ග තුනක් තිබේ:extrusion blow molding, injection blow molding, and injection stretch blow molding.
විශේෂාංග:
.ස්ථාවර කාර්ය සාධනයඋසස් PLC සමඟ.
.පෙර ආකෘති ස්වයංක්‍රීයව ප්‍රකාශ කිරීමවාහකය සමඟ.
.ශක්තිමත් විනිවිද යාමසහ බෝතල් ස්වයංක්‍රීයව භ්‍රමණය වීමට සහ අධෝරක්ත ප්‍රීහීටරය තුළ එකවර රේල් පීලිවල කැරකීමට ඉඩ දීමෙන් තාපය හොඳ සහ වේගවත් බෙදා හැරීම.
.ඉහළ ගැලපුම් හැකියාවප්‍රීහීටරයට පෙර රත් කරන ප්‍රදේශයේ ආලෝක නළය සහ පරාවර්තක පුවරුවේ දිග සහ ස්වයංක්‍රීය තාප ස්ථායී උපකරණයක් සමඟ ප්‍රී හීටරයේ සදාකාලික උෂ්ණත්වය සකස් කිරීමෙන් හැඩතලවල පූර්ව හැඩතල පෙරීමට සක්‍රීය කිරීමට.
.ඉහළ ආරක්ෂාවඑක් එක් යාන්ත්‍රික ක්‍රියාවන්හි ආරක්ෂිත ස්වයංක්‍රීය-අගුළු දැමීමේ උපකරණ සමඟ, යම් ක්‍රියා පටිපාටියක බිඳවැටීමකදී ක්‍රියා පටිපාටි ආරක්ෂිත තත්වයක් බවට පත් කරනු ඇත.
මූලික වශයෙන්පිඹින අච්චුවයනු කුහර ප්ලාස්ටික් කොටසක් වන අතර මෙම කොටස් වලට සම්බන්ධ වන බහාලුම් සාදන්න.එය විවිධ හැඩයන් සහ ප්රමාණවලින් ලබා ගත හැකිය.බ්ලෝ මෝල්ඩින් සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු බහුලව භාවිතා වන තාක්ෂණික ක්‍රමවලින් එකක් වන අතර අප මෙම තාක්ෂණය සමඟ බහුලව භාවිතා වේ.නිපැයුම අවම පිරිවැයකින් උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටික් කොටස්එබැවින් මෙය ඉතා ලාභදායී ක්රමයකි.බ්ලෝ මෝල්ඩින් යනු හිස් වස්තූන් සෑදීමට භාවිතා කරන පැරණි තාක්ෂණයකි.බ්ලෝ මෝල්ඩින් කිරීමේදී බොහෝ සාධක සම්බන්ධ වේ "ප්ලාස්ටික් වර්ගය, වේගය, වේගය, උෂ්ණත්වය.වාතය ඉතා වැදගත් සාධකයක් වන අතර පිඹින අච්චුවෙහි වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.වාතය එය පුළුල් කිරීමට සහ අපේක්ෂිත හැඩය ලබා දීමට අච්චුව තුළට තල්ලු විය.බ්ලෝ මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලිය ඉතා පහසු, ඉහළ ප්‍රයෝජනයක් ඇති අතර අඩු වියදම් යන්ත්‍ර ඇතුළත් වේ, මෙම ක්‍රියාවලිය භාවිතයෙන් ප්ලාස්ටික් බෝතල් නිෂ්පාදනය කිරීම එන්නත් අච්චුවට සාපේක්ෂව බෙහෙවින් ලාභදායී වේ.පිඹින විට ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් අච්චු සෑදීම සඳහා අච්චු අවශ්‍ය නොවේ.
බ්ලෝ මෝල්ඩින් - කුහර ප්ලාස්ටික් කොටස් සෑදී එකට එකතු කළ හැකි ඉතා නිශ්චිත නිෂ්පාදන ක්රියාවලියකි.
ඒපිඹින අච්චු යන්ත්‍රයවාණිජ බීම නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.බ්ලෝ මෝල්ඩින් යන්ත්‍රය වට්ටෝරුවකට අනුව ප්ලාස්ටික් බෝතලයක් නිර්මාණය කරයි, උදාහරණයක් ලෙස බෝතලයේ ධාරිතාවය නියම කිරීම.යන්ත්‍රය අච්චු, වැඩසටහන්ගත කළ හැකි තාර්කික පාලකයක් සහ යාන්ත්‍රික සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ වලින් සමන්විත වේ.
පසු කාලය: මාර්තු-31-2022