ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේ ප්රධාන ක්රියාවලියක් වන Pelletising, චිත්රපට නිෂ්පාදනය, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සහ නිස්සාරණය වැනි විවිධ යෙදුම් සඳහා අමුද්රව්ය වන ප්ලාස්ටික් පෙති ප්රතිචක්රීකරණය සහ නිෂ්පාදනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. pelletising තාක්ෂණයන් ගණනාවක් පවතින අතර, ඒවා අතර චිත්රපට ද්වි-අදියර pelletising නිෂ්පාදන රේඛාව ප්ලාස්ටික් අපද්රව්ය වලින් උසස් තත්ත්වයේ පෙති නිෂ්පාදනය කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයෙන් හා කාර්යක්ෂමතාවයෙන් වඩාත් සන්නද්ධව කැපී පෙනේ.
අපද්රව්ය ප්ලාස්ටික් වැනි අමුද්රව්ය කුඩා, ඒකාකාර පෙති බවට පරිවර්තනය කිරීම පෙති ගැසීමේ ක්රියාවලිය වන අතර, පෙති සෑදීමේ සමස්ත ක්රියාවලියට ආහාර දීම, උණු කිරීම, නිස්සාරණය කිරීම, සිසිලනය සහ කැපීම ඇතුළත් වන අතර ඒවා පහසුවෙන් හැසිරවිය හැකි, ප්රවාහනය කළ හැකි සහ පසුව සකස් කළ හැකිය. නිෂ්පාදනයේ.
Pelletising තාක්ෂණයන්පුළුල් ලෙස වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය: තනි-අදියර pelletising සහ ද්වි-අදියර pelletising. ද්රව්ය උණු කිරීමට සහ පෙති සෑදීමට තනි-අදියර pelletising එක් extruder එකක් භාවිතා කරන අතර, ද්වි-අදියර pelletising මඟින් extruders දෙකක් භාවිතා කරයි, උණු කිරීම සහ සිසිලනය කිරීමේ ක්රියාවලිය වඩාත් නිවැරදිව පාලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි, ප්රතිඵලයක් ලෙස උසස් තත්ත්වයේ පෙති.
චිත්රපටිය අදියර දෙකකින්pelletising රේඛාවපොලිඑතිලීන් (PE) සහ පොලිප්රොපිලීන් (PP) වැනි ප්ලාස්ටික් පටල සැකසීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. තාක්ෂණය විශේෂයෙන් සුදුසු වන්නේ පශ්චාත් පාරිභෝගික ප්ලාස්ටික් පටල ප්රතිචක්රීකරණය කිරීම සඳහා වන අතර, ඒවායේ අඩු ඝනත්වය සහ එකට ඇලී සිටීමේ ප්රවණතාව හේතුවෙන් ඒවා සැකසීමට බොහෝ විට අපහසු වේ.
පෝෂණය සහ පෙර-සැකසුම් කිරීම යනු ප්ලාස්ටික් පටල සහිත අපද්රව්ය සමඟ පද්ධතිය පෝෂණය කිරීමයි, එය හැසිරවීමට සහ සැකසීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා බොහෝ විට කුඩා කැබලිවලට ඉරා දමනු ලැබේ. ප්රශස්ථ දියවීම සහ පෙතිකරණය සඳහා අත්යවශ්ය වන තෙතමනය ඉවත් කිරීම සඳහා ද්රව්ය වියළීම ද පූර්ව ප්රතිකාරයට ඇතුළත් විය හැකිය.
පළමු අදියරේදී, ඉරා දැමූ ප්ලාස්ටික් චිත්රපටය, යාන්ත්රික කැපීම සහ රත් කිරීම මගින් ද්රව්යය උණු කරන ඉස්කුරුප්පු ඇණකින් සමන්විත වන පළමු නිස්සාරණයට පෝෂණය වේ. පසුව උණු කරන ලද ප්ලාස්ටික් අපිරිසිදුකම ඉවත් කර ඒකාකාර දියවීම සහතික කිරීම සඳහා තිරයක් හරහා බල කෙරේ.
ඇතුළු කරන්න, කරුණාකර අපගේ සමාගමේ මෙම නිෂ්පාදනය සලකා බලන්න,LQ250-300PE චිත්රපට ද්විත්ව-අදියර පෙලටයිසින් රේඛාව
පළමු නිස්සාරණයෙන්, උණු කළ ද්රව්යය දෙවන පිටාරකය තුළට ගමන් කරයි, එය තවදුරටත් සමජාතීයකරණයට සහ වායුව ඉවත් කිරීමට ඉඩ සලසන අදියරකි, එය අවසාන පෙති වල ගුණාත්මක භාවයට බලපාන අවශේෂ වාෂ්පශීලී හෝ තෙතමනය ඉවත් කිරීමට අත්යවශ්ය වේ. දෙවන extruder සාමාන්යයෙන් අඩු වේගයකින් ධාවනය වන අතර, ප්ලාස්ටික් වල ගුණාංග පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
නිස්සාරණයේ දෙවන අදියරෙන් පසු, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ නිශ්චිත අවශ්යතා මත පදනම්ව දිය යට හෝ වාතයෙන් සිසිල් කළ හැකි උණු කළ ප්ලාස්ටික් පෙති වලට කැපීමට පෙලෙටයිසර් භාවිතා කරයි. නිපදවන පෙති ප්රමාණයෙන් සහ හැඩයෙන් ඒකාකාර වන අතර විවිධ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
පෙති අච්චු ගැසූ පසු, ඒවා සිසිල් කර ඝන කළ යුතු අතර, අතිරික්ත තෙතමනය ඉවත් කිරීම සඳහා වියළා ගත යුතුය. එය සහතික කිරීම සඳහා නිසි සිසිලනය සහ වියළීම ඉතා වැදගත් වේපෙතිඔවුන්ගේ අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගෙන නොයන්න.
අවසාන වශයෙන්, පෙති ගබඩා කිරීම හෝ ප්රවාහනය සඳහා ඇසුරුම් කර ඇත, එය දූෂණය අවම කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ක්රියාවලියක් වන අතර භාවිතයට පෙර පෙති ප්රශස්ත තත්ත්වයේ පවතින බව සහතික කරයි.
චිත්රපට සඳහා ද්විත්ව-අදියර pelletising රේඛාවක වාසි පිළිබඳ උදාහරණ කිහිපයක් පහත දැක්වේ:
- ඉහළ පෙති ගුණාත්මකභාවය:ද්වි-අදියර ක්රියාවලිය දියවන සහ සිසිලන ක්රියාවලිය වඩා හොඳින් පාලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස වැඩි දියුණු කළ භෞතික ගුණාංග සහිත උසස් තත්ත්වයේ පෙති ඇති වේ.
- ඉහළ දූෂණය ඉවත් කිරීම:අදියර දෙකක නිස්සාරණය කිරීමේ ක්රියාවලිය ඵලදායී ලෙස දූෂක සහ වාෂ්පශීලී ද්රව්ය ඉවත් කරයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස පිරිසිදු, වඩා ස්ථාවර පෙති.
- බහුකාර්යතාව:තාක්ෂණයට පුළුල් පරාසයක ප්ලාස්ටික් පටල සැකසිය හැකි අතර එය විවිධ ප්රතිචක්රීකරණ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
- බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව:Bipolar පද්ධති සාමාන්යයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ තනි-අදියර පද්ධතිවලට වඩා අඩු ශක්තියක් පරිභෝජනය කිරීම සඳහා වන අතර ඒවා වඩාත් තිරසාර විකල්පයක් බවට පත් කරයි.
- අඩු කළ අක්රීය කාලය:චිත්රපට ද්වි-අදියර pelletising රේඛාවේ කාර්යක්ෂම සැලසුම නිෂ්පාදනය අතරතුර අක්රිය කාලය අවම කරයි, ප්රතිඵලයක් ලෙස නිමැවුම් සහ ඵලදායිතාව වැඩි වේ.
ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන ප්රතිචක්රීකරණය කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීමේදී Pelletising තාක්ෂණය ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. චිත්රපට දෙක-අදියර pelletising රේඛා මෙම ක්ෂේත්රයේ ප්රධාන දියුණුවක් නියෝජනය කරයි, කාර්යක්ෂමතාව, ගුණාත්මකභාවය සහ බහුකාර්යතාව වැඩි දියුණු කරයි. තිරසාර ප්ලාස්ටික් විසඳුම් සඳහා ඉල්ලුම අඛණ්ඩව වර්ධනය වන බැවින්, ඵලදායීතාවයේ වැදගත්කමpelletising තාක්ෂණයදිනපතා වැඩි වනු ඇත. චිත්රපට ද්වි-අදියර pelletising රේඛා වැනි උසස් පද්ධති සඳහා ආයෝජනය කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්යතා සපුරාලන අතරම වඩාත් තිරසාර අනාගතයකට දායක විය හැකිය, එබැවින් ඔබ චිත්රපට ද්වි-අදියර pelletising රේඛා ගැන උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට පසුබට නොවන්න. සමාගම.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-30-2024