ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු ප්ලාස්ටික් කොටස් සහ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වන නිෂ්පාදන ක්රියාවලියකි. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීමේ ප්රධාන සාධකයක් වන්නේ අච්චු යන්ත්රයේ ටොන් ධාරිතාවය, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රයකට එන්නත් කිරීමේ සහ සිසිලන ක්රියාවලියේදී අච්චුව වසා තබා ගැනීමට යෙදිය හැකි කලම්ප බලයට යොමු වේ. ටොන් 10 ක්ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රයටොන් 10 ක කලම්ප බලයක් යෙදිය හැකි අතර එය පවුම් 22,000 ට සමාන වේ. අච්චුව වසා තබා ගැනීමට සහ උණු කළ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය එන්නත් කිරීමේ පීඩනයට ඔරොත්තු දීමට මෙම බලය අවශ්ය වන අතර නිෂ්පාදනය කළ හැකි කොටසේ ප්රමාණය සහ වර්ගය තීරණය කිරීමේදී එන්නත් අච්චු යන්ත්රයේ ටොන් ධාරිතාව ඉතා වැදගත් වේ.
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රයක ටොන් ධාරිතාව නිෂ්පාදනය කරන කොටසේ ප්රමාණය හා බරට සෘජුවම සම්බන්ධ වේ, නිදසුනක් ලෙස, ටොන් 10ක ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රය විශාල, බර කොටස් සඳහා නිසි අච්චු ගැසීම සහ උසස් තත්ත්වයේ ප්රතිදානයක් සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ ටොන් ධාරිතාවක් අවශ්ය වේ. අනෙක් අතට, අඩු ටොන් යන්ත්රයක් භාවිතයෙන් කුඩා, සැහැල්ලු කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
අපේ සමාගමත් නිෂ්පාදනය කරනවාඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රමේ වගේ එකක්
LQ AS ඉන්ජෙක්ෂන්-ස්ට්රෙච්-බ්ලෝ මෝල්ඩින් යන්ත්රය
AS ශ්රේණියේ මාදිලිය ස්ථාන තුනක ව්යුහය භාවිතා කරන අතර PET, PETG වැනි ප්ලාස්ටික් බහාලුම් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ. එය ප්රධාන වශයෙන් විලවුන්, ඖෂධ, ආදිය සඳහා ඇසුරුම් බහාලුම්වල භාවිතා වේ.
එකක් තෝරාගැනීමේදීඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රය, නිෂ්පාදනය කළ යුතු කොටසෙහි නිශ්චිත අවශ්යතා මත පදනම්ව ටොන් ධාරිතාව සලකා බැලිය යුතුය. භාවිතා කළ යුතු ද්රව්යය, කොටසෙහි ප්රමාණය සහ සංකීර්ණත්වය සහ ප්රතිදානය වැනි සාධක සියල්ල අතිශයින්ම සුදුසු ටොන් ධාරිතාවට බලපානු ඇත.
ටොන් ධාරිතාවට අමතරව, එන්නත් කිරීමේ පීඩනය, එන්නත් කිරීමේ වේගය, අච්චුවේ ප්රමාණය වැනි වෙනත් සාධක ද තේරීමට බලපාන බව අප කවුරුත් දැන සිටිය යුතුය.ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රය, සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තුළ අපේක්ෂිත ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව ලබා ගැනීම සඳහා මෙම සියලු සාධක සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
අවසාන වශයෙන්, ටොන් ධාරිතාවයඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රයවිශේෂිත ප්ලාස්ටික් කොටසක් නිෂ්පාදනය සඳහා යන්ත්රයේ යෝග්යතාව තීරණය කිරීමේ ප්රධාන සාධකයකි. ටොන් 10 ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රවලට ටොන් 10 ක් කලම්ප බලයක් නිපදවිය හැකි අතර පුළුල් පරාසයක කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ. ටොන් ධාරිතාව සහ නිෂ්පාදන අවශ්යතා සමඟ ඇති සම්බන්ධතාවය අවබෝධ කර ගැනීම සාර්ථක එන්නත් අච්චු ගැසීමේ ක්රියාවලියක් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
පසු කාලය: මැයි-17-2024