ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු ප්ලාස්ටික් කොටස් සහ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීමේ ප්‍රධාන සාධකයක් වන්නේ අච්චු යන්ත්‍රයේ ටොන් ධාරිතාවය වන අතර, එය එන්නත් කිරීමේ සහ සිසිලන ක්‍රියාවලියේදී අච්චුව වසා තබා ගැනීමට ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයකට යෙදිය හැකි කලම්ප බලයට යොමු කරයි. ටොන් 10 කඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයටොන් 10 ක කලම්ප බලයක් යෙදවීමේ හැකියාව ඇති අතර එය රාත්තල් 22,000 ට සමාන වේ. අච්චුව වසා තබා ගැනීමට සහ උණු කළ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය එන්නත් කිරීමේ පීඩනයට ඔරොත්තු දීමට මෙම බලය අවශ්‍ය වන අතර, නිෂ්පාදනය කළ හැකි කොටසෙහි ප්‍රමාණය සහ වර්ගය තීරණය කිරීමේදී ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයේ ටොන් ධාරිතාව ඉතා වැදගත් වේ.
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයක ටොන් ධාරිතාව නිෂ්පාදනය කරනු ලබන කොටසෙහි ප්‍රමාණය හා බරට සෘජුවම සම්බන්ධ වේ, උදාහරණයක් ලෙස, ටොන් 10 ක ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයක් විශාල, බර කොටස් නිසි අච්චු ගැසීම සහ උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රතිදානය සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ ටොන් ධාරිතාවක් අවශ්‍ය වේ, අනෙක් අතට, අඩු ටොන් යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් කුඩා, සැහැල්ලු කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
අපගේ සමාගම ද නිෂ්පාදනය කරයිඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රමේ වගේ එකක්
LQ AS ඉන්ජෙක්ෂන්-ස්ට්‍රෙච්-බ්ලෝ මෝල්ඩින් යන්ත්‍රය
AS ශ්‍රේණියේ ආකෘතිය ස්ථාන තුනක ව්‍යුහයක් භාවිතා කරන අතර PET, PETG වැනි ප්ලාස්ටික් බහාලුම් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ. එය ප්‍රධාන වශයෙන් රූපලාවන්‍ය, ඖෂධ ආදිය සඳහා ඇසුරුම් බහාලුම්වල භාවිතා වේ.
තෝරා ගැනීමේදීඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රය, නිෂ්පාදනය කළ යුතු කොටසෙහි නිශ්චිත අවශ්‍යතා මත පදනම්ව ටොන් ධාරිතාව සලකා බැලිය යුතුය. භාවිතා කළ යුතු ද්‍රව්‍ය, කොටසෙහි ප්‍රමාණය සහ සංකීර්ණත්වය සහ ප්‍රතිදානය වැනි සාධක සියල්ලම අතිශයින්ම සුදුසු ටොන් ධාරිතාවයට බලපානු ඇත.
ටොන් ධාරිතාවයට අමතරව, එන්නත් පීඩනය, එන්නත් කිරීමේ වේගය, අච්චු ප්‍රමාණය යනාදී අනෙකුත් සාධක ද තෝරා ගැනීමට බලපාන බව අප සැම දැනගත යුතුය.ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රය, සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී අපේක්ෂිත ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව ලබා ගැනීම සඳහා මෙම සියලු සාධක සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
නිගමනයක් ලෙස, ටොන් ධාරිතාවඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයවිශේෂිත ප්ලාස්ටික් කොටසක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා යන්ත්‍රයේ යෝග්‍යතාවය තීරණය කිරීමේදී ප්‍රධාන සාධකයකි. ටොන් 10 ක ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රවලට ටොන් 10 ක කලම්ප බලයක් නිපදවිය හැකි අතර පුළුල් පරාසයක කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ. ටොන් ධාරිතාව සහ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සමඟ එහි සම්බන්ධතාවය අවබෝධ කර ගැනීම සාර්ථක එන්නත් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලියක් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 මැයි-17