ආහාර ඇසුරුම්කරණයේ සිට ගබඩා විසඳුම් දක්වා ජීවිතයේ සෑම තරාතිරමකම ප්ලාස්ටික් බහාලුම් බහුලව දක්නට ලැබේ. ප්ලාස්ටික් බහාලුම් සඳහා ඇති ඉල්ලුම අඛණ්ඩව ඉහළ යන අතර ඒ අනුව බහාලුම් කාර්යක්ෂමව නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති යන්ත්‍රෝපකරණ සංවර්ධනයට දායක විය හැකිය. ඊළඟ කොටසේදී, අපි විවිධ වර්ගයේ ප්ලාස්ටික් බහාලුම් යන්ත්‍රෝපකරණ සහ ප්ලාස්ටික් බහාලුම් නිෂ්පාදනයට සම්බන්ධ ක්‍රියාවලීන් දෙස බලමු.
ප්ලාස්ටික් බහාලුම් යන්ත්‍රෝපකරණ යනු නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන විශේෂිත උපකරණ වේප්ලාස්ටික් බහාලුම්. මෙම යන්ත්‍රෝපකරණ මඟින් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්, බ්ලෝ මෝල්ඩින් සහ තාප සැකැස්ම ඇතුළු විවිධ තාක්ෂණයන් සහ ක්‍රියාවලීන් ආවරණය වන අතර, එක් එක් ක්‍රමයට විවිධ වර්ගයේ ප්ලාස්ටික් බහාලුම් සඳහා තමන්ගේම අද්විතීය වාසි ඇත.
1. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍ර
ප්ලාස්ටික් බහාලුම් නිෂ්පාදනය කිරීමේ වඩාත් පොදු ක්‍රමයක් වන ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු ප්ලාස්ටික් පෙති උණු කර උණු කළ ප්ලාස්ටික් අච්චුවකට එන්නත් කිරීමයි. ප්ලාස්ටික් සිසිල් වී ඝන වූ පසු, අච්චුව විවෘත කර නිමි බහාලුම එන්නත් කරනු ලැබේ.
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයක ප්‍රධාන ලක්ෂණ:
-නිරවද්‍යතාවය: ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍ර, දැඩි ඉවසීම් සහිත ඉතා සවිස්තරාත්මක, සංකීර්ණ හැඩතල නිපදවීමේ හැකියාව සඳහා ප්‍රසිද්ධය.
-වේගය: ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීම සාපේක්ෂව කෙටි චක්‍ර කාලයක් ඇති අතර එමඟින් මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට ඉඩ සලසයි.
-ද්‍රව්‍ය බහුකාර්යතාව: ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සඳහා පුළුල් පරාසයක තාප ප්ලාස්ටික් භාවිතා කළ හැකි අතර, එය විවිධ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
භාජන, බෝතල් සහ අනෙකුත් දෘඩ ඇසුරුම් විසඳුම් වැනි බහාලුම් නිෂ්පාදනය සඳහා ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් වඩාත් සුදුසුය.
2. පිඹින යන්ත්‍ර
බ්ලෝ මෝල්ඩින් යනු තවත් පොදු නිෂ්පාදන ක්‍රමයකි.ප්ලාස්ටික් බහාලුම්, විශේෂයෙන් බෝතල් වැනි කුහර සහිත බහාලුම්. ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ නල ප්ලාස්ටික් අච්චු හිස් එකක් නිර්මාණය කිරීමෙනි. ඉන්පසු පැරිසන් අච්චුවකට දමා වාතය පිඹිමින් ප්ලාස්ටික් ප්‍රසාරණය කර අච්චුවේ හැඩය සාදයි.
බ්ලෝ මෝල්ඩින් යන්ත්‍රවල ප්‍රධාන ලක්ෂණ:
-ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව: කුහර බහාලුම් විශාල ප්‍රමාණයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා බ්ලෝ මෝල්ඩින් ඉතා ඵලදායී වේ.
-සැහැල්ලු බහාලුම්: මෙම ක්‍රමය මඟින් සැහැල්ලු බහාලුම් නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් ප්‍රවාහන වියදම් සහ පාරිසරික බලපෑම අඩු කරයි.
- විවිධ හැඩයන්: බ්ලෝ මෝල්ඩින් මඟින් කුඩා බෝතල්වල සිට විශාල කාර්මික බහාලුම් දක්වා විවිධ හැඩයන් සහ ප්‍රමාණයන්ගෙන් යුත් බහාලුම් නිපදවිය හැකිය.
බීම බෝතල්, ඩිටර්ජන්ට් බහාලුම් සහ අනෙකුත් සමාන නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා බ්ලෝ මෝල්ඩින් බහුලව භාවිතා වේ.
3. තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය
තාප සැකසීම යනු ප්ලාස්ටික් තහඩුවක් නම්‍යශීලී වන තෙක් රත් කර අච්චුවක් භාවිතයෙන් නිශ්චිත හැඩයකට අච්චු කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි. ප්ලාස්ටික් සිසිල් වී අච්චුවේ හැඩය පවත්වා ගෙන යන අතර එමඟින් නිමි බහාලුමක් ලැබේ.
තාප සැකසුම් යන්ත්‍රවල ප්‍රධාන ලක්ෂණ:
- පිරිවැය-ඵලදායී: නොගැඹුරු බහාලුම් සහ තැටි නිෂ්පාදනය කිරීමේදී තාප සැකසීම සාමාන්‍යයෙන් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් හෝ බ්ලෝ මෝල්ඩින් වලට වඩා ලාභදායී වේ.
-වේගවත් මූලාකෘතිකරණය: මෙම ක්‍රමය මඟින් ඉක්මන් සැලසුම් වෙනස්කම් සඳහා ඉඩ සැලසෙන අතර, එය මූලාකෘතිකරණය සහ කුඩා කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.
-ද්‍රව්‍ය කාර්යක්ෂමතාව: තාප සැකසීම මඟින් අපද්‍රව්‍ය කාර්යක්ෂමව භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසන අතර අපද්‍රව්‍ය අඩු කරයි.
ආහාර බහාලුම්, ක්ලැම්ෂෙල් ඇසුරුම් සහ ඉවත දැමිය හැකි කෝප්ප නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා තාප සැකසීම බහුලව භාවිතා වේ.
අපගේ සමාගම විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද මෙය ඔබට නැරඹිය හැකිය,LQ250-300PE චිත්‍රපට ද්විත්ව-අදියර පෙතිකරණ රේඛාව
ප්ලාස්ටික් බහාලුම් යන්ත්‍රෝපකරණවල ස්වයංක්‍රීයකරණයේ කාර්යභාරය
තාක්ෂණික දියුණුවේ පසුබිමට එරෙහිව, ස්වයංක්‍රීයකරණය ප්ලාස්ටික් බහාලුම් නිෂ්පාදනයේ ප්‍රවේශ විය නොහැකි කොටසක් බවට පත්ව ඇති අතර, ස්වයංක්‍රීය පද්ධති ඵලදායිතාව වැඩි කිරීම, ශ්‍රම පිරිවැය අඩු කිරීම සහ නිෂ්පාදන අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කිරීම සමඟින්. බොහෝ නවීන ප්ලාස්ටික් බහාලුම් යන්ත්‍ර පහත සඳහන් උසස් විශේෂාංග වලින් සමන්විත වේ:
- රොබෝ හැසිරවීම: රොබෝවරුන්ට අච්චු ස්වයංක්‍රීයව පැටවීමට සහ බෑමට හැකි අතර, වේගය වැඩි කරන අතර මානව දෝෂ අවදානම අඩු කරයි.
- තත්‍ය කාලීන අධීක්ෂණය: සංවේදක සහ මෘදුකාංග මඟින් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය තත්‍ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කළ හැකි අතර එමඟින් ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා වහාම ගැලපීම් කළ හැකිය.
- අනෙකුත් පද්ධති සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීම: බාධාවකින් තොරව මෙහෙයුම් සඳහා ස්වයංක්‍රීය උපකරණ ඉන්වෙන්ටරි කළමනාකරණය සහ සැපයුම් දාම පද්ධති සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය.
පාරිසරික සාධක: පාරිසරික දැනුවත්භාවය වර්ධනය වන විට, නිෂ්පාදකයින් තිරසාරභාවය, ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීම සහ ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි ප්ලාස්ටික් සංවර්ධනය කිරීම කෙරෙහි වැඩි වැඩියෙන් අවධානය යොමු කරයි. යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණ තවදුරටත් සංවර්ධනය කිරීම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය වඩාත් කාර්යක්ෂම කරනු ඇති අතර එමඟින් අපද්‍රව්‍ය සහ බලශක්ති පරිභෝජනය අවම වේ.
සාරාංශයක් ලෙස, නිෂ්පාදනයප්ලාස්ටික් බහාලුම්විවිධ විශේෂිත යන්ත්‍රෝපකරණ මත රඳා පවතින අතර, ඒ සෑම එකක්ම වෙනස් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකට ගැලපේ. මෙම මූලික නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන ප්‍රධාන ක්‍රම වන්නේ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්, බ්ලෝ මෝල්ඩින් සහ තාප සැකැස්මයි. ප්ලාස්ටික් බහාලුම් නිෂ්පාදනයේ පරිණාමයේ ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ තිරසාරභාවය ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇත. ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන කර්මාන්තයට ඇතුළු වීමට හෝ නිෂ්පාදන ධාරිතාව ප්‍රශස්ත කිරීමට අපේක්ෂා කරන පුද්ගලයින් සඳහා, මෙම ක්‍රියාවලියට සම්බන්ධ යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණ තේරුම් ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. ප්ලාස්ටික් බහාලුම් සාදා ගන්නේ කෙසේද යන්න ගැන උනන්දුවක් දක්වන හෝ ඒවා මිලදී ගැනීමට අවශ්‍ය පුද්ගලයින්, කරුණාකරඅපව අමතන්න, අපට දියුණු තාක්ෂණයක් සහ පළපුරුදු ඉංජිනේරුවන් සිටී.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-30-2024