ආහාර ඇසුරුම්කරණයේ සිට ගබඩා විසඳුම් දක්වා සෑම තරාතිරමකම ප්ලාස්ටික් බහාලුම් බහුලව දක්නට ලැබේ, ප්ලාස්ටික් බහාලුම් සඳහා ඇති ඉල්ලුම අඛණ්ඩව ඉහළ යන අතර ඒ අනුව කාර්යක්ෂමව බහාලුම් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති යන්ත්‍රෝපකරණ සංවර්ධනය කිරීමට දායක විය හැකිය. මීළඟ කොටසේදී, අපි විවිධ වර්ගයේ ප්ලාස්ටික් බහාලුම් යන්ත්‍රෝපකරණ සහ ප්ලාස්ටික් බහාලුම් නිෂ්පාදනයට සම්බන්ධ ක්‍රියාවලීන් දෙස බලමු.
ප්ලාස්ටික් බහාලුම් යන්ත්‍රෝපකරණ යනු නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන විශේෂිත උපකරණ වේප්ලාස්ටික් බහාලුම්. මෙම යන්ත්‍ර සූත්‍රය එන්නත් අච්චු ගැසීම, පුපුරවා හැරීම සහ තාප සැකසීම ඇතුළු විවිධ තාක්‍ෂණ සහ ක්‍රියාවලීන් ආවරණය කරන අතර, එක් එක් ක්‍රමයට විවිධ වර්ගයේ ප්ලාස්ටික් බහාලුම් සඳහා එයටම ආවේණික වාසි ඇත.
1. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍ර
ප්ලාස්ටික් බහාලුම් නිෂ්පාදනය කිරීමේ වඩාත් පොදු ක්‍රමයක් වන ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු ප්ලාස්ටික් පෙති උණු කිරීම සහ උණු කළ ප්ලාස්ටික් අච්චුවකට එන්නත් කිරීමයි. ප්ලාස්ටික් සිසිල් කර ඝන වීමෙන් පසුව, අච්චුව විවෘත කර නිමි කන්ටේනරය එන්නත් කරනු ලැබේ.
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රයක ප්රධාන ලක්ෂණ:
-නිරවද්‍යතාවය: ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍ර දැඩි ඉවසීම් සහිත ඉතා සවිස්තරාත්මක, සංකීර්ණ හැඩතල නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව සඳහා ප්‍රසිද්ධය.
වේගය: ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසමින් සාපේක්ෂව කෙටි චක්‍ර කාලයක් ඇත.
-ද්‍රව්‍ය බහුකාර්යතාව: එන්නත් අච්චු ගැසීම සඳහා පුළුල් පරාසයක තාප ප්ලාස්ටික් භාවිතා කළ හැකි අතර එය විවිධ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
භාජන, බෝතල් සහ අනෙකුත් දෘඩ ඇසුරුම් විසඳුම් වැනි බහාලුම් නිෂ්පාදනය සඳහා එන්නත් අච්චුව වඩාත් සුදුසු වේ.
2. බ්ලෝ මෝල්ඩින් මැෂින්
බ්ලෝ මෝල්ඩින් නිෂ්පාදනය සඳහා තවත් පොදු ක්රමයකිප්ලාස්ටික් බහාලුම්, විශේෂයෙන් බෝතල් වැනි හිස් බහාලුම්. මෙම ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ නල ප්ලාස්ටික් අච්චුව හිස් නිර්මාණය කිරීමෙනි. ප්ලාස්ටික් පුලුල් කිරීම සහ අච්චුවේ හැඩය සෑදීම සඳහා වාතය පුපුරවා හරින ලද අච්චුවකට පසුව parison තබා ඇත.
පිඹින යන්ත්‍රවල ප්රධාන ලක්ෂණ:
-ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව: විශාල කුහර බහාලුම් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා පිඹින අච්චුව ඉතා ඵලදායී වේ.
-සැහැල්ලු බහාලුම්: මෙම ක්‍රමය මඟින් ප්‍රවාහන වියදම් සහ පාරිසරික බලපෑම අඩු කරන සැහැල්ලු බහාලුම් නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
විවිධ හැඩතල: කුඩා බෝතල්වල සිට විශාල කාර්මික බහාලුම් දක්වා විවිධ හැඩයන් සහ ප්‍රමාණයේ බහාලුම් නිපදවීමට බ්ලෝ මෝල්ඩින් කළ හැක.
බීම බෝතල්, ඩිටර්ජන්ට් බහාලුම් සහ වෙනත් සමාන නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා බ්ලෝ මෝල්ඩින් බහුලව භාවිතා වේ.
3. Thermoforming යන්ත්රය
Thermoforming යනු ප්ලාස්ටික් පත්‍රයක් නම්‍යශීලී වන තෙක් රත් කර එය අච්චුවක් භාවිතයෙන් නිශ්චිත හැඩයකට හැඩගැන්වීමයි. ප්ලාස්ටික් සිසිල් වන අතර අච්චුවේ හැඩය පවත්වා ගෙන යන අතර එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් නිමි කන්ටේනරය.
තාප සැකසුම් යන්ත්‍රවල ප්රධාන ලක්ෂණ:
-මිල ඵලදායි: නොගැඹුරු බහාලුම් සහ තැටි නිපදවන විට ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් හෝ බ්ලෝ මෝල්ඩින් වලට වඩා තාප සැකසීම සාමාන්‍යයෙන් ලාභදායී වේ.
-Rapid prototyping: මෙම ක්‍රමය මඟින් ඉක්මන් නිර්මාණ වෙනස්කම් සිදු කිරීමට ඉඩ සලසයි, එය මූලාකෘතිකරණය සහ කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.
-ද්‍රව්‍ය කාර්යක්ෂමතාව: තාප සැකසීම මගින් අපද්‍රව්‍ය කාර්යක්ෂමව භාවිතා කිරීමට සහ අපද්‍රව්‍ය අඩු කිරීමට ඉඩ සලසයි.
ආහාර බහාලුම්, ක්ලැම්ෂෙල් ඇසුරුම් සහ ඉවත දැමිය හැකි කෝප්ප නිෂ්පාදනය සඳහා තාප ස්ථායීකරණය බහුලව භාවිතා වේ.
අපගේ සමාගම විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද මෙය ඔබට බලන්න පුළුවන්,LQ250-300PE චිත්‍රපට ද්විත්ව-අදියර පෙලටයිසින් රේඛාව
ප්ලාස්ටික් බහාලුම් යන්ත්‍රවල ස්වයංක්‍රීයකරණයේ කාර්යභාරය
තාක්‍ෂණික දියුණුවේ පසුබිමට එරෙහිව, ස්වයංක්‍රීයකරණය ප්ලාස්ටික් බහාලුම් සෑදීමේ ප්‍රවේශ විය නොහැකි කොටසක් බවට පත්ව ඇත, ස්වයංක්‍රීය පද්ධති ඵලදායිතාව වැඩි කිරීම, ශ්‍රම පිරිවැය අඩු කිරීම සහ නිෂ්පාදන අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කිරීම. බොහෝ නවීන ප්ලාස්ටික් බහාලුම් යන්ත්‍ර පහත සඳහන් උසස් විශේෂාංග වලින් සමන්විත වේ:
- රොබෝ හැසිරවීම: රොබෝවරුන්ට ස්වයංක්‍රීයව අච්චු පැටවීම සහ බෑම, වේගය වැඩි කිරීම සහ මානව දෝෂ ඇතිවීමේ අවදානම අඩු කිරීම කළ හැකිය.
- තත්‍ය කාලීන අධීක්‍ෂණය: සංවේදක සහ මෘදුකාංගවලට නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තත්‍ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කළ හැකි අතර එමඟින් ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීමට වහාම ගැලපීම් කළ හැකිය.
- වෙනත් පද්ධති සමඟ ඒකාබද්ධ වීම: බාධාවකින් තොරව මෙහෙයුම් සඳහා ස්වයංක්‍රීය උපකරණ ඉන්වෙන්ටරි කළමනාකරණය සහ සැපයුම් දාම පද්ධති සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය.
පාරිසරික සාධක: පාරිසරික දැනුවත්භාවය වර්ධනය වන විට, නිෂ්පාදකයින් තිරසාරභාවය, ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීම සහ ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි ප්ලාස්ටික් සංවර්ධනය කිරීම කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කරයි. යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණ තවදුරටත් සංවර්ධනය කිරීම නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය වඩාත් කාර්යක්ෂම වන අතර එමඟින් නාස්තිය හා බලශක්ති පරිභෝජනය අවම වේ.
සාරාංශයක් ලෙස, නිෂ්පාදනයප්ලාස්ටික් බහාලුම්විවිධ විශේෂිත යන්ත්‍රෝපකරණ මත රඳා පවතී, ඒ සෑම එකක්ම විවිධ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකට ගැලපේ. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්, බ්ලෝ මෝල්ඩින් සහ තර්මෝෆෝමිං මෙම මූලික නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන ප්රධාන ක්‍රම වේ. ප්ලාස්ටික් බහාලුම් නිෂ්පාදනයේ පරිණාමය තුළ ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ තිරසාරභාවය ප්රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇත. ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන කර්මාන්තයට පිවිසීමට හෝ නිෂ්පාදන ධාරිතාව ප්‍රශස්ත කිරීමට අපේක්ෂා කරන පුද්ගලයින් සඳහා, මෙම ක්‍රියාවලියට සම්බන්ධ යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණ අවබෝධ කර ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. ප්ලාස්ටික් බහාලුම් සාදා ගන්නේ කෙසේද යන්න ගැන උනන්දුවක් දක්වන හෝ ඒවා මිලදී ගැනීමට අවශ්‍ය අය කරුණාකරඅපව අමතන්න, අපට දියුණු තාක්‍ෂණය සහ පළපුරුදු ඉංජිනේරුවන් ඇත.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-30-2024